跳汰機常見故障
1.篩板損壞:
篩板受到煤和水的沖擊，重產物沿著篩面磨損，篩板破裂或穿孔。遇到這種情況，應立即停止修理或更換篩板。
二是篩孔堵塞。
篩板孔堵塞的原因是入選材料中粒度介于該孔徑的材料較多，在選擇篩孔孔徑時應注意。
當篩孔堵塞不嚴重時，可在正常停車后，用大風小水進行鼓動沖洗，或在駕駛過程中床層設置較薄，用鐵管或鐵棒搗碎篩板；如果堵塞嚴重，應立即停止，清理篩板，否則會影響分選效果。
篩板壓邊(護板壓邊)或螺釘松動。
如果情況不嚴重，可以在正常停車時清理床層并進行處理；如果情況嚴重，應立即停車。
四是篩板傾角發生變化。
每天清理篩板和處理篩孔堵塞時，由于方式、方法不當，會導致篩架下沉或變形，以及由于煤和水的沖擊而傳遞給篩架所造成的下沉或變形。這一狀況一般不易察覺，需要定期檢查，如果情況嚴重，需要調整。
第二，跳汰機風閥故障。
風閥排氣口噴水。
造成這一現象的原因可能是風壓過高或床層過厚、篩板孔堵塞等。
二是風閥行程不足。
造成這一現象的原因可能是數控調節不當，風壓不足，風閥損壞等，對此要找出原因及時處理，否則會影響分選效果。
3.氣閥動作與數控不協調。
造成這一現象的原因可能是電磁閥出現故障，或電路接線不當。此時要及時處理。
跳汰機浮標故障(浮標不動)
常見的故障是浮標磨損，浮標機械部分被垃圾卡住。床層太死也會發生這種情況。這需要找出原因對癥療法。
第四，電磁閥故障。
電磁塊通電后無吸合聲。
理由是：接線接觸不良或線圈斷線。要正確接線，更換線圈。
電磁塊發出嗡嗡聲。
理由是：動鐵蕊、靜鐵蕊之間有雜物；動鐵蕊下密封不良；電壓低于允許值。此時需清理鐵蕊；修理或更換密封墊；調節電壓。
3.電磁鐵和排氣孔漏氣；
理由是：動鐵蕊密封或上密封墊損壞，此時需更換。
4.換向失敗或排氣泄漏。
理由是：氣源和氣壓低于額定值；孔堵塞；氣缸密封圈壞了。處理方法:檢查氣源管道是否漏氣；疏通排氣孔，更換密封圈；檢查氣缸，更換密封圈。
第五，跳汰機排放故障。
卡矸石排放口是跳汰機排放的主要故障，其主要原因是原煤粒度超過上限；也可能是原煤中的鐵器雜物等。當排放口堵塞時，應關閉垂直閘門，以防止煤逃跑，并操作執行機構輔助排放。故障排除后，應轉移到正常工作。當卡矸石嚴重時，應立即停止并清除；自動排放裝置損壞的卡矸石應立即修理，正常后方可開車。
此外，排料斗經常出現壓力現象，主要是由于操作不當排放過多或床層排空不及時發現。當然，也有因設備原因，如斗子松動、鏈板起動、方輪磨損嚴重等。
第六，床層翻花。
由于排氣調節不舒服，排氣閥的大小和進氣閥壞了，床上會開花。這需要立即找出原因排除危險。
第七，跳汰機機箱破裂。
箱體破裂是跳汰機的常見故障之一。此時可發生串風、漏水等現象。漏水問題一般容易解決，串風難以解決。
當空氣室或隔風板破裂時，床層會發生異常變化。此時，只有停車放料后，人們才能進入機體，找出原因并排除故障。
床層的設置與實際情況不符。
這種情況一般是床層設置的零位沒有確定。
第九，床層異常排空。
此時一般是由于排料道間隙磨損較大，或由于排料閘門開度過大，排料口處的擋板(或稱門簾)被物體支撐而未復位，或因擋板脫落而排空。
